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肇庆打桩管知识熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。熔结环氧粉末分类:1)按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用…
肇庆打桩管知识
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末,是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料,将其施涂于经预热的钢铁制品表面,熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。 熔结环氧粉末分类: 1)按使用方法可分为:管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为:单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。 2)按用途可分为:石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。 3)按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min,主要用于管道外喷涂或三层防腐结构,由于固化时间短,生产效率高,适合流水线作业;普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。 熔结环氧粉末的防腐方法: 主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,后用水冷却终止固化过程。
肇庆打桩管新闻 厚壁螺旋钢管的质料边部处理 国外较遍及选用铣边机作质料边部处置,以保证边部质量和契合技术需求的几许形状。铣边机价钱昂贵,单机价钱在1200万美元以上,且维护费用和运转本钱都很高。技术所选用专用刨边机对质料作特别边部处置,待质料进入成型机组后,在翅片成型孔经过加大挤压力,将边部处置到适宜形状,保证焊接挤压力。这样的组织能在满意技术需求的前提下,将设备出资降低到铣边机的1/15,运转本钱也仅仅铣边机的1/5。 厚壁螺旋钢管的质料边部处置质量,是完成管坯杰出成型的关键因素之一。按API标准规定,在大型油气输送管道中,当通过高寒地带、海底、城市人口稠密区等1类、2类地区时,直缝埋弧焊管是唯一指定适用管型。按成型方式不同又可分为: UOE焊管:单张钢板在边缘预弯后,经U成型、O成型、内焊、外焊、机械冷扩径等工序; JCOE焊管:即按"J-C-O-E"预焊、成型、焊接后经冷扩径等工序; HME焊管:由芯棒滚压法按"C-C-O"成型、焊接后经冷扩径等工序。
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肇庆打桩管简介
工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。 防腐标准
FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》 2PE/3PE防腐执行GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-2008要求达Sa2 1/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。 用途编辑防腐钢管母材包括螺旋管,直缝管,无缝管等,在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构,海洋输水打桩等管道工程领域。
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